目前國內(nèi)外主要有兩種傳輸裝置，一種是光環(huán)傳輸裝置，另一種是電環(huán)傳輸裝置。前者是高可靠性的非接觸式傳輸，但只能用于信號(hào)傳輸；后者是非接觸式傳輸，不可避免地會(huì)引起磨損和影響接觸可靠性，但電回路傳輸裝置既可用于信號(hào)傳輸，也可用于電力傳輸。電氣回路傳輸裝置有兩種結(jié)構(gòu)，一種是閉路疊加傳輸裝置，另一種是集成多路傳輸裝置。封閉式重疊傳動(dòng)裝置，刷架為塑料件，高溫下易變形，結(jié)構(gòu)精度難以保證，為封閉式結(jié)構(gòu)，不易觀察和調(diào)試。同時(shí)，經(jīng)過長期的工作，剩余油容易積累，不易維修和清理，影響了傳動(dòng)的可靠性。集成傳輸裝置結(jié)構(gòu)緊湊，適用于多通道傳輸，但制造難度大，成本高。另外，在兩種電環(huán)傳動(dòng)裝置的導(dǎo)電性滑環(huán)引線中還采用了手工錫焊。焊接一致性差，可靠性低。

 

       為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種新的開放式微分裂傳輸裝置，適用于15通道內(nèi)的電力系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠同時(shí)傳輸信號(hào)和功率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種開放式微分裂傳動(dòng)裝置，其特征在于：刷組件和導(dǎo)電桿，刷組件和導(dǎo)電桿為獨(dú)立結(jié)構(gòu)；刷組件包括陶瓷框架、絕緣擋板、刷架、定位螺釘和刷絲；導(dǎo)電桿包括芯軸、導(dǎo)電滑環(huán)和滑環(huán)引線，定位槽加工在陶瓷框架上。刷絲放置在定位槽內(nèi)，通過絕緣擋板和膠粘劑固定，形成陶瓷骨架構(gòu)件，通過定位螺釘固定在刷架上；導(dǎo)絲和焊接槽設(shè)置在導(dǎo)電滑環(huán)上，導(dǎo)絲和導(dǎo)絲焊接在焊接槽內(nèi)；導(dǎo)電滑環(huán)和芯軸通過填充膠定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

     (1)本實(shí)用新型采用分體式結(jié)構(gòu)、直觀安裝，可在加工過程中調(diào)整刷子組件和導(dǎo)電棒的相對(duì)位置，從而實(shí)現(xiàn)刷絲和滑環(huán)的精確對(duì)準(zhǔn)。

     (2)采用開放式結(jié)構(gòu)，接觸磨損顆粒不易堆積，便于檢測(cè)和清洗導(dǎo)電棒和電刷絲，有利于提高傳動(dòng)的可靠性。

     (3)采用一次性加工可加工陶瓷形成的刷隔離結(jié)構(gòu)，很容易保證刷絲的相對(duì)位置。刷隔離槽具有導(dǎo)向功能，刷不易變形，保證傳動(dòng)的可靠性。

     (4)實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電滑環(huán)引線的電子點(diǎn)焊，即機(jī)械熔焊、承載能力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性高。

     (5)采用寬、窄的雙、單刷線導(dǎo)電滑環(huán)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了四點(diǎn)觸點(diǎn)的冗余，在不增加傳動(dòng)裝置體積的情況下，實(shí)現(xiàn)了電量的多重冗余，提高了傳動(dòng)的可靠性。

     (6)刷架壓易于檢測(cè)，部件易于拆卸和維修。